强制循环蒸发器的工作原理与流程是什么？

强制循环蒸发器利用一台大流量、低扬程的循环泵，迫使料液在加热管中以高速（通常2-4 m/s） 流动，然后进入一个较大的分离室，在低压下闪蒸降温，实现水分蒸发和溶质结晶。

通俗比喻：就像一个“强力推动的热水循环系统”。
循环泵：相当于“心脏”，提供强大稳定的动力。
加热管：相当于被快速冲刷的“热水管”，液体高速流过，来不及结垢。
分离室：相当于一个“低压膨胀罐”，高温高压的液体突然进入这个低压空间，瞬间“沸腾”（闪蒸），蒸汽逸出，溶液被冷却浓缩。

强制循环蒸发器的工作原理与流程：
强制循环：物料在循环泵的驱动下，以高速流经管壳式换热器的加热管（管内走物料，壳程走加热蒸汽）。
加热升能（不沸腾）：在换热器内，物料被加热但严格控制其不沸腾（通过保持系统压力高于物料在当前温度下的饱和蒸汽压）。此时物料获得的是显热（温度升高），而不是潜热（发生相变）。这能极大减轻加热管内的结垢和结晶。
闪急蒸发（沸腾）：加热后的高温物料进入蒸发分离室，由于分离室保持着较高的真空度（压力远低于加热管内），物料瞬间“过热”，发生剧烈的闪蒸沸腾。

汽液分离：产生的二次蒸汽在分离室顶部被抽走，进入冷凝器。浓缩后的物料及析出的晶体沉降到分离室底部。
浓缩与出料：大部分物料通过循环泵再次进入加热管循环。当晶浆达到预定浓度时，一部分通过出料泵排出系统，进入稠厚器、离心机进行固液分离。

强制循环蒸发器是一种在处理易结晶、易结垢、高粘度废水时表现卓越的关键设备，常常被称为蒸发结晶领域的“重装甲”。